智慧追踪像猎人一般敏锐RFID智能识别方案如传感器生产商的助手为巧克力生产注入无穷动力
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多种类的个性化巧克力，以此来吸引年轻消费者，导致了对个性化模具需求的激增。
然而，现有的系统使得模具管理变得复杂不堪。为了解决这个问题，图尔克与糖果机制造商、清洗系统制造商及模具制造商合作，将模块化技术应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据化、自动化和信息化管理，以及实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，糖果厂家能够识别每一个单独的模具。项目合作伙伴为所有塑料模具配备了图尔克RFID数据载体，使其可以追踪每个模具的进程。在整个过程中，可以通过这些RFID标签回溯每一种或数千种模具。在装载站、压铸机或重要检查站使用读/写头记录并转发数据至中央控制站。
操作人员可以精确了解所使用的模具及其最新状态，如是否需要填充、是否已完成填充等信息，这有助于更有效地管理负载变化，并避免设备停机。利用图尔克RFID智能识别系统，可实时监控整个生产周期，并发现任何干扰。此外，还能提供高效过程管理，即便在附加值识别方面也同样出色。
除了质量管理之外，这些特定的RFID标签和读/写头还可用于清洁环境中，对清洁循环进行监控。当发生不适合当前生产过程的情况时，可以立即发出警报。此外，还能自由组合不同大小和形状的模具，从而提高生产灵活性。
在将模具插入清洗设备时，用特殊读/写头捕捉到不同大小和形状的各种型号。这一系统安全且高效，因为所有相关数据都是自动写入RFID标签并从该标签读取，不需手动输入，大大降低运营成本并避免因工厂停工造成损失。
最终，该整体解决方案部署后，对内打通各环节，对外联通上下游，无论是中间产品还是产品运输工具，都可依据食品行业标准点击几次鼠标审查整个生命周期，从而实现作业全自动化。
