探索提升社会效率的电机基本工作原理优化方法
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最为广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、高度不对称或过低的电压、高龄老旧型仍在使用以及维护管理不当四方面。相信许多人都曾遇到过发热振动停机故障甚至烧毁等问题。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上展示了部分产品
如何把握高效性能与成本承受能力降能耗提效率，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，即使磁性材料也是影响损耗大小关键，所以为了降低能耗必须采取不同的措施。
关于这方面，我认为，节能高效的设计优先考虑选用减少损耗材料组件，以减少无谓增多运行中的能源消耗。合理设计通风结构对于提高效率降低风磨也是非常重要。
据试验显示，大功率部分风磨比普通电机下降30%左右，可见设计结构波动程度决定了损耗程度。
再者，加强驱动器比重提升工作，以及注重结构软件算法设计可以达到最佳节能效果。
实际运营时，尽管并不总是在满负荷状态，但由于调速困难常因挡风板回流阀开停时间造成冲击较大，就会产生额外浪费问题。
如今已经从交流有刷转变至直流无刷时代，我们也逐渐提升了电子产品质量，如何解决这些问题还是离不开构造与驱动方式，并且可细分为正弦波方波两种控制方式前者的整体成本更高但更加有效；后者的效率偏低但成本相对较低。